渦流探傷設(shè)備的基本原理:
渦流檢測(cè)是渦流效應(yīng)的一項(xiàng)重要應(yīng)用。當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線圈靠近導(dǎo)電試件時(shí),由于線圈磁場(chǎng)的作用,試件會(huì)感生出渦流。渦流的大小、相位及流動(dòng)性是受到試件導(dǎo)電性能等的影響,而渦流的反作用又會(huì)使檢測(cè)線圈的阻抗發(fā)生變化。因此,通過測(cè)定檢測(cè)線圈阻抗的變化(或線圈上感應(yīng)電壓的變化),就可以得到被檢材料有無(wú)缺陷的結(jié)論。
渦流探傷設(shè)備是用于金屬在線、離線探傷的新一代渦流設(shè)備。它采用了*的數(shù)字電子技術(shù)以及微機(jī)技術(shù),操作簡(jiǎn)單、方便。為用戶提供可靠、穩(wěn)定的操作平臺(tái),具備高靈敏的性能,指標(biāo)可靠。
渦流探傷設(shè)備測(cè)量出該阻抗變化的幅值與相位即能間接地測(cè)量出工件表面與近表面材質(zhì)異?;蛉毕?。由于這些變量差異所引起的電磁效應(yīng)的變化產(chǎn)生了電信號(hào)。信號(hào)經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換后驅(qū)動(dòng)報(bào)警或顯示裝置,進(jìn)行報(bào)警及分選,zui終檢測(cè)出有缺陷的產(chǎn)品。
渦流探傷設(shè)備主要有定位裝置、渦流探頭、升降機(jī)構(gòu)、多通道智能探傷儀器、噴標(biāo)機(jī)構(gòu)、信號(hào)轉(zhuǎn)化器及傳輸線等構(gòu)成。
1、定位裝置:由底座平臺(tái)、定心機(jī)構(gòu)、傳感器等組成。鋼管進(jìn)入磁飽和探傷時(shí),須穩(wěn)定且與探頭同心,定心裝置將確保鋼管穩(wěn)定進(jìn)入探頭。
2、渦流探頭:采用我單位專業(yè)設(shè)計(jì)的高精度渦流探頭,精度高,抗噪音性能好。
3、升降裝置:由底座、上平臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)等組成,當(dāng)探傷管徑不同引起中心高變化時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面,使鋼管與探頭距離均勻。
4、多通道智能渦流探傷儀:對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)其中存在的內(nèi)外穿透?jìng)?、外折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷,給出相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)。
5、噴標(biāo)系統(tǒng):由噴標(biāo)器、底座平臺(tái)、汽缸、電磁閥、控制器組成。當(dāng)檢測(cè)到有傷時(shí)噴標(biāo)系統(tǒng)在有傷部位做出標(biāo)記。
渦流探傷設(shè)備探傷速度快;對(duì)橫向缺陷和孔狀缺陷的檢測(cè)靈敏度高;對(duì)內(nèi)外表面的凹坑和翹皮有一定的檢出能力。渦流探傷設(shè)備適用于普碳管、不銹鋼管、銅管、鋁管、鈦管等焊接管的表面和近表面檢驗(yàn),可替代水壓試驗(yàn)。