對(duì)于一般的穿過(guò)式渦流探傷，需要確定的檢測(cè)參數(shù)有探傷速度、填充系數(shù)、探傷頻率、放大器增益、檢波相位、濾波頻帶、報(bào)警電平等。對(duì)于銅及銅合金管的渦流探傷，由于它們的材質(zhì)特性和較高的探傷速度，所以在上述諸條件中，探傷頻率和填充系數(shù)的選定尤為重要。

　?、偬絺l率的選擇

　　渦流探傷頻率與檢出缺陷靈敏度關(guān)系較大，在選擇探傷頻率的時(shí)候，除了要考慮所需檢出缺陷的位置(內(nèi)壁或外壁)、形狀和大小，還要兼顧考慮檢測(cè)線圈的長(zhǎng)度、探傷速度等因素。

　　經(jīng)驗(yàn)告訴我們，對(duì)于銅和銅合金管的探傷，在采用穿過(guò)式線圈時(shí)，渦流探傷頻率一般選擇在1~100kHz范圍。

　　在使用穿過(guò)式方法進(jìn)行探傷時(shí)，對(duì)于不同直徑和壁厚的銅和銅合金管，渦流探傷頻率的選擇亦不一樣。一般來(lái)說(shuō)，管徑越大，壁厚越厚，使用的頻率越低，反之則越高。表1推薦了一些不同直徑和壁厚銅管使用的探傷頻率，供參考。

　?、谔畛湎禂?shù)的選擇

　　一般來(lái)說(shuō)，填充系數(shù)η越大，渦流探傷靈敏度越高，但擦傷管子表面的可能性也越大。故*填充系數(shù)η的選擇，要綜合考慮探傷靈敏度、探傷速度、管子的直徑大小和管子的彎曲度等各種因素。對(duì)于銅和銅合金管，由于探傷速度較高，一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定η達(dá)到60%就夠了。表2給出了不同口徑的銅及銅合金管選擇填充率的參考值。

　　渦流探傷利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。按探測(cè)線圈的形狀不同，可分為穿過(guò)式(用于線材、棒材和管材的檢測(cè))、探頭式(用于構(gòu)件表面的局部檢測(cè))和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測(cè))三種。