渦流探傷的設(shè)備是一種應(yīng)用十分廣泛的無損檢測方法,可用在航天,核能,電力機械、冶金、鐵道等各個行業(yè)。使用渦流探傷除了要了解原理,特點及儀器設(shè)備的組成和性能外,還必須正確選擇探傷方法,縝密制定探傷方案,這樣才能獲得正確可靠的檢測結(jié)果。
分享渦流探傷技術(shù)的原理特征及應(yīng)用:
利用導(dǎo)體的渦流進行各種檢測,是一種電磁感應(yīng)檢查,其典型應(yīng)用是渦流探傷。主要作用是對有導(dǎo)電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。因為現(xiàn)在檢查機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要,很小的問題也有可能導(dǎo)致嚴重的質(zhì)量問題。所以,渦流探傷在相關(guān)的一些行業(yè)是*的。
我們先來看看渦流的特征,以非接觸方式對磁性體和導(dǎo)電非磁性體材質(zhì)的工件進行探傷。除裂紋以外,利用該渦流還可對下面各種缺陷進行探傷:表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物及局部硬度變化等。
再來對渦流探傷的原理進行簡單的解釋。交流電流經(jīng)線圈,在其周圍產(chǎn)生磁場,并對附近的導(dǎo)體產(chǎn)生作用。因線圈磁場是變化的,通過導(dǎo)體的磁場在方向和數(shù)值上都隨時間而變化。這時,導(dǎo)體阻礙磁場變化產(chǎn)生電,稱為電磁感應(yīng)。導(dǎo)體中產(chǎn)生的電場,在變化的導(dǎo)體磁力線作用下產(chǎn)生電流,根據(jù)該電流的形狀稱其為渦流。
zui后是實際的應(yīng)用。一般的板狀工件表面如果有裂紋,渦流將迂回離開有裂紋的缺陷區(qū)流動,其結(jié)果使磁場變化。這樣有無裂紋等損傷引起的導(dǎo)體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變,渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測出磁力線的變化,就能得知是否存在損傷及其它導(dǎo)體的性質(zhì)。當(dāng)然,這種檢測是需要通過相關(guān)的設(shè)備來完成的,肉眼是沒有辦法分辨出來的。目前國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渦流探傷儀的企業(yè)并不少,往后在更多的需求下,類似的企業(yè)也有可能相應(yīng)增加。
渦流探傷是以交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無損探傷技術(shù)。它適用于導(dǎo)電材料,包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測。由于渦流探傷,在檢測時不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸,也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑,容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料,只能檢測表面或近表面層的缺陷,不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。