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技術(shù)文章

渦流探傷技術(shù)在工業(yè)的應(yīng)用中取得了一定的突破

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   渦流探傷實(shí)質(zhì)上就是對被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,從而對試件的物理性質(zhì)作出評價(jià)的過程。采用阻抗平面顯示技術(shù)的渦流探傷儀能同時(shí)分析測得信號的幅度與相位,且在顯示屏上同時(shí)描繪出檢測信號的幅度與相位變化,以便正確評定。本公司的渦流探傷儀阻抗的顯示一共有三種方式,幅度模式,Y模式以及扇區(qū)模式。在實(shí)際應(yīng)用中,可以根據(jù)需要選擇不同的顯示方式。
  渦流檢測是利用電磁感應(yīng)原理,通過測定被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能,或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法。隨著對渦流檢測技術(shù)認(rèn)識(shí)的深入以及計(jì)算機(jī)、儀器儀表和數(shù)字信號處理技術(shù)的發(fā)展,渦流探傷技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用取得了一定突破,在鋼鐵行業(yè)中有了新的應(yīng)用。
  渦流探傷是渦流檢測技術(shù)的zui主要的應(yīng)用,它可應(yīng)用于導(dǎo)電材料表面及近表面缺陷的檢測。由于渦流檢測是基于電磁感應(yīng)現(xiàn)象,不僅被檢測材料或制件的電、磁性能發(fā)生變化會(huì)引起檢測線圈的響應(yīng),而且被檢測對象的形狀、尺寸的變化也會(huì)引起感應(yīng)磁場和渦流分布的改變,正確、可靠地將缺陷信號從多種干擾因素所產(chǎn)生的“噪聲”信號中分離、提取出來時(shí)渦流檢測的根本目的。
  渦流探傷方法應(yīng)使檢測線圈附近的磁通密度達(dá)到使鋼管飽和磁化所需磁通密度的80%以上。為此,探傷前應(yīng)根據(jù)鋼管的材質(zhì)和規(guī)格選擇磁化電流。磁化電流的選擇通常也是在通過對比試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。從理論上講,選擇前應(yīng)首先計(jì)算出所檢測鋼管達(dá)到飽和磁化所需的磁通密度,然后按上述要求調(diào)整磁化電流,此種方法要進(jìn)行繁瑣的計(jì)算。在實(shí)際操作中,可采用簡便的調(diào)整方法,即在往返通過對比試樣中,隨著逐步增大磁化電流的同時(shí),觀察儀器顯示的噪聲信號和人工缺陷信號的變化。當(dāng)噪聲信號zui小,人工缺陷信號zui大時(shí),磁化電流即為基本合適。按一般規(guī)律,口徑越大,壁厚越厚,材料磁特性越軟,所需磁化電流就越大,反之則越小。
  渦流探傷儀的顯著特點(diǎn)是對導(dǎo)電材料就能起作用,而不一定是鐵磁材料,但對鐵磁材料的效果較差。其次,待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響,因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。
 

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